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福建专业铸造设备厂家

2021-04-13
福建专业铸造设备厂家

福建铸造设备多用于制造砂型,属于大型铸造类机械,下面青岛星光铸造科技就为大家简单介绍一下造型机的组成结构,了解这些更便于在平时的生产中的操作。以青岛星光的Z14系列微震造型机为例,本机主要由机身结构、微震压实机构、起模机构、压砂转臂机构及气动系统组成。下面就分别介绍一下各个部分的作用。机身为一坚固的空心框架结构,由10mm-12mm板材焊接成型,上部通过中心轴、高强度压力轴承与转臂连接,支撑转臂部分摆动。压实时,转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击压实机构用螺栓固定在一起。砂箱和模样固定在造型机的工作台上,专业铸造设备利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。起模结构由起模油缸、连杆、同步轴、起模架、起模顶杆等组成。起模时,起模油缸推动模架,拖起固定在起模架两端的顶杆上升,顶杆接触砂箱或起模底板,使砂型与固定在工作台上的模型脱开。考虑到砂型与砂箱重量因素,本型设备均设计为双缸起模,共用一个液压油箱同时向两组油缸压油,并通过一套同步装置连接,保证四根顶杆同步顶箱起模。压砂平板固定在可以回转的转臂上,转臂是由球铁材质的铸件加工而成,压砂平板通过前部的螺旋升降机构固定在转臂上,可根据砂箱高度再一定范围内调节压头至砂箱间的距离。

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DSZ32系列造型机动作过程,DSZ32系列造型机根据成熟的重力加砂工艺设计,更加高效的大批量、高质量造型,铸件的尺寸公差范围小,获得了几乎不用打磨的净几何尺寸铸件重力加砂可在上下箱填砂前放置冷铁、预埋砂芯和砂撑1.每一造型周期开始,已成型的砂型位于压实工位下芯、检查;2.压实台上升,将上下型合模3.合模并下降至推出位置的同时,下箱翻转并填砂,然后插入底板,下乡翻转过来;4.当铸型合型并在分型面达到一定的压力时,上箱上移脱出上型5.整形随压实台下降至推出位置6.天煞后的下箱被推入压实工位,吧整型退出。定量砂斗小车也被推出到压实工位,上箱准备填砂7.安装在新型压实台上的定位缸伸出活塞杆,将下箱与压实台锁住。锁住下箱的钢性压实太同时锁住上箱,通过线性导向系统对准,保证了压实太带动下箱上升合箱时,上下箱准确对阵。专业铸造设备所有这些特点的综合作用消除了造型过程中错箱问题;8.定量砂斗向上箱加砂9.加砂小车退回,压实头位于上箱上方准备压实;10.上下箱保持精确对准,工作台上升,高压压实铸型,压实完成后,上箱与压实头锁住,铸造设备厂家防止散砂堆积在铸型上面11.压实太下降,模板上侧先脱模,然后再定位销伸出状态下模板侧脱箱,当模型完全脱离铸型时,定位销缩回12.下型继续下降,直至低于下箱底部,下型退回到翻转框,如需要,这时压实工位可以下芯,下芯时下箱填砂,准备下一轮造型循环

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DSZ32系列水平分型双面模板自动化造型机,该系列专业铸造设备是为当今铸造厂生产高质量铸件而设计的,技术最先进的双面模板造型设备。这些特性包括:1.采用先进的造型理念,使造型成为一种高效率,轻松的工作。配合DSXZ32系列输送线,实现造型自动化。2.采用双面模板,一次动作,完成上下箱造型。压实比压无极可调至10kgf/cm2铸型质量好,硬度大于90.3.采用比例阀控制液压动作,工作平稳可靠。4.铸造设备厂家采用线性开关,保证检测准确,接近零误差,可实现工作位置的无线隙调整。5.采用线性导向机构,保证上下型无错型6.采用不锈钢料斗和加热装置,防止粘砂7.更换模板方便,减少辅助时间,适合多品种柔性生产。8.采用标准零件,有助于降低维护时间和成本。9.采用开放式软件,有利于维护升级。机器正面操作界面提供了图形化的造型过程控制。10.报警灯塔使全车间都能够随时查看造型机的运行状况11.压头加热防止散沙堆积在铸型顶部12.增强的液压系统冷却能力以及油箱加热器(选项)允许机器在极端气候条件下运行

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产品优势:1、最大限度的利用福建铸造设备现有设备、场地配套电力、节省投资。2、安装调试投产快速,可使投资迅速得到超值回报。3、机械全自动一键式操作,无需专业技术人员,具有故障和监视、显示功能 ,能将故障和阀门动作、油压、气压、压力变化显示在显示器上,使维修维 护方便快捷。4、机械性能稳定,安全可靠、采用特种技术,上下型同时工作、同时加沙、 沙型均匀、硬度高、成型时间短、空气消耗小、噪音小等诸多优点。5、沙型高度可调,可适用不同高度的铸件。6、模具型板更换方便,老模具可直接使用。7、沙型定位精度高,机械采用导销定位,沙型能够二次定位,防止错型、精 度不高等诸多合型缺陷。8、下芯方便。9、设有先进安全保护和防护装置,能够有效的保护操作者。该造型机采用双面模板,重力加砂,错箱不超过0.3mm;下箱脱模补气装置,提高了脱模速度和铸型的精度; 上箱和下箱装有特殊的蠕变控制,铸造设备厂家用于初始起模阶段,可使复杂或带深孔铸型在保证精度的同时,也能获得很高的造型速度;新型模板快换机构,为配合更换模板,翻转框可任意转动到适合位置;液压油温控制确保整个生产期间的最佳运行状态;该机操作方便,可视砂型情况,操作程序可人性化,有效地提高生产率。

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1.福建专业机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离。2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。3.起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。专业铸造设备机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。

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